H42Y立式止回閥

H42Y立式止回閥正常處於(yu) 關(guan) 閉狀態，由於(yu) 管線中進口端介質的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟。當進口端介質壓力低於(yu) 出口端時，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關(guan) 閉，阻止介質逆流，故起止回作用。

H42Y立式止回閥工作原理

止回閥還可用於(yu) 給其中的壓力可能升至超過係統壓的輔助係統提供補給的管路上。止回閥主要可分為(wei) 旋啟式止回閥（依重心旋轉）與(yu) 升降式止回閥（沿軸線移動）。

其中止回閥就屬於(yu) 這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個(ge) 像門一樣的閥瓣自由地靠在傾(qing) 斜的閥座表麵上。為(wei) 了確保閥瓣每次都能到達閥座麵的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，並使閥瓣真正的、全麵的與(yu) 閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬製成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋麵，這取決(jue) 於(yu) 使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體(ti) 壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位於(yu) 閥體(ti) 上閥座密封麵上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其餘(yu) 部分如同截止閥一樣，流體(ti) 壓力使閥瓣從(cong) 閥座密封麵上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，並切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體(ti) 通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限製很少。 

分類

啟閉件靠介質流動的力量自行開啟或關(guan) 閉，以防止介質倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬於(yu) 自動閥類，主要用於(yu) 介質單向流動的管道上，隻允許介質向一個(ge) 方向流動，以防止發生事故。

材質分類

1.鑄鐵止回閥

2.黃銅止回閥

3.不鏽鋼止回閥

4.碳鋼止回閥

5.鍛鋼止回閥

功能分類

1.DRVZ無聲式止回閥

2.DRVG

不鏽鋼止回閥

無聲式止回閥

3.NRVR無聲式止回閥

4.SFCV橡膠瓣逆止閥

5.DDCV雙瓣逆止閥

安裝

安裝方法

一、旋啟式止回閥：旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內(nei) 通道成流線型，流動阻力比升降式止回閥小，適用於(yu) 低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用於(yu) 脈動流，其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為(wei) 了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力衝(chong) 擊。

二、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體(ti) 垂直中心線滑動的止回閥，升降式止回閥隻能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體(ti) 形狀與(yu) 截止閥一樣（可與(yu) 截止閥通用），因此它的流體(ti) 阻力係數較大。其結構與(yu) 截止閥相似，閥體(ti) 和閥瓣與(yu) 截止閥相

無聲止回閥

同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內(nei) 自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式升降止回閥介質進出口通道方向與(yu) 閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與(yu) 閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。

三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nei) 的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，隻能安裝在水平管道上，密封性較差。

四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體(ti) 中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體(ti) 積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體(ti) 阻力係數比旋啟式止回閥略大。

五、壓緊式止回閥：這種閥門是做為(wei) 鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。

此外，還有些不適用於(yu) 泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等。

注意事項

1、在管道係統中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道係統產(chan) 生的壓力的影響。

2、安裝時注意介質流動的方向應與(yu) 閥體(ti) 所標箭頭方向一致。

3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

止回閥性能參數

標準

1）產(chan) 品標準

《通用閥門 鐵製旋啟式止回閥》GB/T 13932-92

《通用閥門 鋼製旋啟式止回閥》GB 12236 -2008

《通用閥門 鐵製截止閥與(yu) 升降式止回閥》GB 12233 -2006

《對夾式止回閥》JB/T 8937-2010

《鋼製閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

《閥門的檢驗與(yu) 試驗》JB/T 9092-1999

2）工程標準

《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-2002

《通風與(yu) 空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002

3）相關(guan) 標準圖

01SS105 常用小型儀(yi) 表及特種閥門選用安裝

工藝設計

（1）主體(ti) 毛坯的質量控製本閥門的所有零件均為(wei) 鍛件，鍛造時嚴(yan) 格按照鍛造工藝規程和工序卡進行，嚴(yan) 格控製始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規程規定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。
　　
　　鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體(ti) 滲透檢驗來保證，按照RCC－M要求對鍛件進行的超聲波探傷(shang) 並評定，並對鍛件的全部表麵進行液體(ti) 滲透檢驗和評定。
　　
　　（2）焊接為(wei) 了提高堆焊質量，對閥瓣和閥座的密封麵堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為(wei) 確保焊接質量，對生產(chan) 中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。
　　
　　（3）裝配試驗優(you) 質產(chan) 品不僅(jin) 需要高精度的零部件，更關(guan) 鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chan) 品。中核蘇閥組織了一支經驗豐(feng) 富、技術過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，製訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴(yan) 格把關(guan) ，精益求精，確保閥門的裝配、調試成功，並進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書(shu) 的要求。
　　
　　（4）過程檢驗對閥門編製了質量計劃，以確保閥門從(cong) 原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控製，並得到核工業(ye) 第二研究設計院認可和現場見證。

蝶式雙瓣止回閥適用於(yu) 高層建築給水管網，有一定化學腐蝕性介質管網、安裝空間有限製的管網，還適用於(yu) 汙水管網。

升降式無聲止回閥適用於(yu) 給排水工程質量要求高的管網；壓力要求相對高的管網（PN2.5Mpa）；可安裝在泵的出口處，是經濟實用的防水錘止回閥。

升降式消聲止回閥適用於(yu) 給排水係統，高層建築管網，可安裝在泵的出口處，結構稍加改動，可作為(wei) 吸水底閥使用，但不適用於(yu) 汙水管網。

臥式止回閥適用於(yu) 潛水、排水、排汙泵，特別適用於(yu) 汙水和汙泥係統。

旋啟式橡膠止回閥適用於(yu) 生活用水管網中；但不適用於(yu) 沉積物多的汙水

旋啟單瓣止回閥適用於(yu) 給水係統、石油、化工、冶金等工業(ye) 部門對有安裝空間限製的場所為(wei) 適用。 [3] 

選型標準

止回閥的選型標準內(nei) 容如下：

形止回閥

1、為(wei) 了防止介質逆流，在設備、裝置和管道上都應安裝止回閥；

2、止回閥一般適用於(yu) 清淨介質，不宜用於(yu) 含有固體(ti) 顆粒和粘度較大的介質；

3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應選用臥式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥隻能在水平管道安裝；

5、對於(yu) 水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般隻安裝在泵進口的垂直管道上，並且介質自下而上流動；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體(ti) 阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限製，它可裝在水平、垂直或傾(qing) 斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質流向要由下而上；

8、旋啟式止回閥不宜製成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，公稱壓力可達到42MPa，而且公稱通徑也可以做到很大，大可以達到2000mm以上。根據殼體(ti) 及密封件的材質不同可以適用任何工作介質和任何工作溫度範圍。介質為(wei) 水、蒸汽、氣體(ti) 、腐蝕性介質、油品、藥品、等。介質工作溫度範圍在-196--800℃之間；

9、旋啟式止回閥適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限製；

10、蝶式止回閥的安裝位置不受限製，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾(qing) 斜的管線上；

11、隔膜式止回閥適用於(yu) 易產(chan) 生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產(chan) 生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用於(yu) 自來水管道上，一般介質工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN大可以達到2000mm以上；

12、球形止回閥適用於(yu) 中低壓管路，可以製成大口徑；

13、球形止回閥的殼體(ti) 材料可以用不鏽鋼製作，密封件的空心球體(ti) 可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質的管路上也可應用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經範圍在DN200—DN1200之間；

14、對於(yu) 不可壓縮性流體(ti) 用止回閥選擇時首先要對所需要的關(guan) 閉速度進行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guan) 閉速度的止回閥的類型；

15、對於(yu) 可壓縮性流體(ti) 用止回閥選擇時可以根據不可壓縮性流體(ti) 用止回閥的類似方法來進行選擇，如果介質流動範疇很大，則用於(yu) 可壓縮性流體(ti) 的止回閥可使用一減速裝置，如果介質流連續不段地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；

16、止回閥應確定相應的尺寸，閥門供應商必須提供選定尺寸的資料數據，這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大小；

17、對於(yu) DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；

18、對於(yu) DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；

19、對於(yu) DN大於(yu) 50mm、小於(yu) 600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；

20、對於(yu) DN大於(yu) 200mm、小於(yu) 1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥；

21、對於(yu) DN大於(yu) 50mm、小於(yu) 2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；

22、對於(yu) 要求關(guan) 閉時水擊衝(chong) 擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

故障處理

編輯

閥瓣打碎

引起閥瓣打碎的原因是

止回閥前後介質壓力處於(yu) 接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態，閥瓣經常與(yu) 閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預防的辦法是采用閥瓣為(wei) 韌性材料的止回閥。

介質倒流

介質倒流的原因有

①密封麵破壞；②夾入雜質。

修複密封麵和清洗雜質，就能防止倒流。

行業(ye) 發展

編輯

中國閥門產(chan) 業(ye) 鏈眾(zhong) 多，但非閥門強國。總體(ti) 上去看我國已經邁入了世界閥門大國的行列，但從(cong) 產(chan) 品質量來看我國離閥門強國仍有很長的一段差距。行業(ye) 的生產(chan) 集中度低、產(chan) 品相配套的閥門研發能力低、閥門行業(ye) 製造技術水平低等現象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。

未來幾年將是閥門行業(ye) 的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接後果是導致閥門櫥櫃品牌陣營中兩(liang) 極分化的趨勢擴大。預計今後幾年真正能夠在市場上存活的閥門企業(ye) 不有這麽(me) 多。但閥門行業(ye) 的這種高速震蕩將帶來巨大的機會(hui) ，震蕩的結果將會(hui) 使市場運作更加理性。

閥門的國產(chan) 化之路異常“坎坷”。基礎件已經成為(wei) 製約我國製造業(ye) 向化發展的短板，十二五期間將繼續加大對裝備零部件的國產(chan) 化力度。此處我們(men) 選取《實施方案》裏提及的幾個(ge) 重點發展行業(ye) 具有代表性的閥門進行進口替代的可行性分析。從(cong) 分析我們(men) 可以看出各子行業(ye) 閥門進口替代可行性差別很大，閥門亟待更多的政策引導及科研扶持。

閥門行業(ye) 在國民經濟發展中，作為(wei) 準備製造業(ye) 的一個(ge) 重要環節，起到非常重要的作用。由於(yu) 我國國內(nei) 閥門製造業(ye) 水平與(yu) 水平相比仍有一定差距，好多高參數、高溫高壓、高磅級的關(guan) 鍵閥門原一直依賴進口，為(wei) 了力促閥門國產(chan) 化，在下達的《關(guan) 於(yu) 加快振興(xing) 裝備製造業(ye) 的若幹意見》後，國家有關(guan) 部門根據國家作出的重大裝備國產(chan) 化的要求，先後作出了一係列重大部署，並由國家*牽頭，*和中國通用機械工業(ye) 協會(hui) 一起，部署製訂了相關(guan) 領域重大裝備的閥門國產(chan) 化方案，並多次與(yu) 有關(guan) 部門協調，如今閥門國產(chan) 化在國內(nei) 閥門行業(ye) 已形成共識。

積極采用標準進行產(chan) 品設計；吸收國外的設計結構；產(chan) 品試驗、性能檢驗嚴(yan) 格按標準進行；吸收國外生產(chan) 工藝經驗重視新材料的研究及推廣應用；弄清進口的高參數閥門產(chan) 品的技術參數和工況條件等是加快國產(chan) 化進程，推進閥門產(chan) 品不斷更新，全麵實現閥門的國產(chan) 化的途徑。

隨著閥門行業(ye) 重組步伐的加快，未來行業(ye) 將是閥門產(chan) 品質量安全和產(chan) 品品牌之間的競爭(zheng) ，產(chan) 品向高技術、高參數、耐強腐蝕、高壽命方向發展，隻有通過不斷的技術創新，開發新產(chan) 品，進行技術改造，才能逐步提高產(chan) 品技術水平，滿足國內(nei) 裝置配套，全麵實現閥門的國產(chan) 化。我國閥門製造行業(ye) 在龐大的需求環境下，必將呈現出更好的發展前景。