總線型整體調節電動閘閥

總線型整體(ti) 調節電動閘閥使用電能作為(wei) 動力來接通電動執行機構驅動閥門，用電動執行器驅動裝置控製閥門，從(cong) 而實現閥門的調節動作和開關(guan) 動作，達到對管道介質的開關(guan) 或是調節目的。其可分為(wei) 上下兩(liang) 部分，上半部分為(wei) 電動執行器，下半部分為(wei) 閥門。閥門控製器（伺服控製器）是調節型產(chan) 品的一個(ge) 重要組成部分，通過輸入4～20mA控製信號，輸出4～20mA閥位反饋信號。結構：帶1KΩ電位器和控製模塊（伺服放大器）。

一、總線型整體(ti) 調節電動閘閥概述：

使用電能作為(wei) 動力來接通電動執行機構驅動閥門，用電動執行器驅動裝置控製閥門，從(cong) 而實現閥門的調節動作和開關(guan) 動作，達到對管道介質的開關(guan) 或是調節目的。其可分為(wei) 上下兩(liang) 部分，上半部分為(wei) 電動執行器，下半部分為(wei) 閥門。閥門控製器（伺服控製器）是調節型產(chan) 品的一個(ge) 重要組成部分，通過輸入4～20mA控製信號，輸出4～20mA閥位反饋信號。結構：帶1KΩ電位器和控製模塊（伺服放大器）。
    

二、特點：

1、全中文顯示：一體(ti) 化多回轉電動執行器視窗采用高清晰LCD數字、全中文及標示符液晶顯示屏。
2、相序自動糾正：執行機構旋向可自由設定，也可自由校正電源相序。
3，缺相保護：具有電源缺相保護功能。
4、控製模式：常規遠方控製信號采用4~20mA模擬量信號控製，提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控製）。遠方控製信號、反饋信號均與(yu) 內(nei) 部實現電氣隔離。
5、 禁動延時保護：避免或減少了機械部分由於(yu) 慣性承受的反作用力。此保護功能同時適用於(yu) 現場控製方式和遠控控製方式。
6、電子互鎖保護：在一個(ge) 指令正在執行且保持有效，再施加另一個(ge) 反向控製指令時（即兩(liang) 個(ge) 指令同時存在並有效），此時將停執行完個(ge) 指令後再執行下一個(ge) 指令。
7、瞬間過力矩保護：當開或關(guan) 向力矩瞬間被頂開，閥門將停下不動作，即使力矩開關(guan) 瞬間頂開後閉合，閥門仍不會(hui) 動作，隻有向反向動作一下，即可解除過力矩保護。
8、現場遠控切換：現場遠控可自由切換，使用戶調試、維護方便快捷。

三、結構分類：

閥體(ti) 和閥蓋

閥體(ti) 與(yu) 閥蓋多用於(yu) 法蘭(lan) 連接。閥體(ti) 內(nei) 的介質通道大多是圓筒形等截麵的，對於(yu) 較大口

徑的閘閥也采用閥座縮口的，即通道逐漸收縮，通過發閥座後，又逐漸擴大，其優(you) 點是：

(1)使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從(cong) 而節省材料。減小了密封麵，精加工量減少。

(2)由於(yu) 減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應減小。

閘板

按閘板的形式可分為(wei) 鍥式平行式。   

四、調試安裝與(yu) 維護：

①建議在重要的高壓大口徑閥門上下遊間增加旁路裝置以降低啟閉壓差, 減輕啟閉瞬間閘板對密封麵的擦傷(shang) , 同時有利於(yu) 減小電裝力矩, 降低製造成本。
②中腔安裝安全閥是控製異常升壓的有效措施, 既可保護閥門啟閉件, 又能維護係統的安全運行。另外在上遊側(ce) 與(yu) 中腔間安裝外旁路或閘板上遊一側(ce) 開泄壓孔均是有效的可行手段。
③管道衝(chong) 洗應*, 以免管內(nei) 雜物(如鐵屑,焊渣, 焊條頭, 螺母等) 軋傷(shang) 密封麵。 
④推薦閘閥閥杆垂直向上安裝, 傾(qing) 斜安裝會(hui) 增加閘板卡住的幾率。水平安裝時應有安裝支架支撐電裝, 並在安裝時校正閥杆。
⑤電動閘閥安裝調試時應由專(zhuan) 業(ye) 人員認真按要求操作。開啟行程過大或保護力矩過高的後果是拉斷閥杆或閥杆螺母卡住等。正確的做法是用手輪調定開啟位置, 用力矩保護, 一般保護力矩控製在20% ～30%。關(guan) 閉行程過大, 啟閉力矩過大的後果是閘板在閥座中楔住, 而啟閉力矩過大則可能導致拉斷閥杆、閘板T 形槽斷裂、閥杆螺母卡住等。
正確的做法是用手輪調定關(guan) 閉位置後適當上提閘板1～3mm (主要對高壓閥門) , 這樣可避免中腔異常升壓導致的開啟力矩過大。平板閘閥關(guan) 閉行程過大常常會(hui) 撞裂(或變形) 閘板。調試時調定其關(guan) 閉行程位置即可, 並不需過大的關(guan) 閉力矩。