TFZZ氮封裝置主要用於(yu) 儲(chu) 罐頂部氮氣壓力恒定控製，以保護罐內(nei) 物料不被氮化及儲(chu) 罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩(liang) 大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

　　ZZV微壓調節閥型號：ZZV V230 ZZV微壓調節閥 公稱通徑：25MM-100MM ZZV微壓調節閥 使用壓力：1.6MPA -2.5MPA

　　ZZV微壓調節閥 連接方式：法蘭(lan) 連接 ZZV微壓調節閥 形式：自力式 ZZV微壓調節閥 主要功能：控製壓力

　　ZZV微壓調節閥 介質：各種介質 ZZV微壓調節閥 材質：WCB鑄鋼 不鏽鋼 ZZV微壓調節閥 標準：機械部標準或定做非標

　　儲(chu) 罐內(nei) 壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nei) 多餘(yu) 壓力泄放。微壓調節閥在儲(chu) 罐內(nei) 壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nei) 充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為(wei) 0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從(cong) 0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

TFZZ氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便，且可在連續生產(chan) 的條件下進行;

　　氮氣壓力設定範圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

　　氮封閥調整：

　　供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節範圍內(nei) 選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節調整螺絲(si) 2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;

　　泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控製器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為(wei) 避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c);

　　呼吸閥高定值調整：在上述兩(liang) 設定值調整好後，為(wei) 避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於(yu) 泄壓設定值。

自力式調節閥的一種，自力式調節閥根據應用介質的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體(ti) 的，儲(chu) 罐頂一般會(hui) 裝有呼吸閥，有毒介質儲(chu) 罐當達到液麵穩定時，罐頂的壓力等於(yu) 介質於(yu) 該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會(hui) 排到罐外麵，容易造成人員中毒，為(wei) 了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液麵上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然後排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。

　　閥門生產(chan) 的氮封閥、氮封裝置是自主開發、研製的一套自力式微壓力控製係統，隻有用於(yu) 保持容器頂部保護氣(一般為(wei) 氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nei) 物料與(yu) 空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於(yu) 各類大型儲(chu) 罐的氣封保護係統。該產(chan) 品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與(yu) 維修方便等特點。廣泛應用於(yu) 石油、化工等行業(ye) 。

　　氮封閥、氮封裝置的特點：

　　1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本.

　　2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產(chan) 的條件下進行.

　　3、壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩.

　　4、采用無填料設計，閥杆所受摩擦力小，反應迅速，控製精度高.

　　5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控製精度高.

　　氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩(liang) 部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩(liang) 部分組成;泄氮裝置由內(nei) 反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為(wei) 100mm日20，通過氮封裝置精確控製。 當儲(chu) 罐進液閥開啟.向罐內(nei) 添加物料時，液麵上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nei) 壓力升至高於(yu) 泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nei) 壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關(guan) 閉。 當儲(chu) 罐出液閥開啟，用戶放料時，液麵下降，氣相部分容積增大，罐內(nei) 壓力降低，供氮裝置開啟，向儲(chu) 罐注入氮氣，使罐內(nei) 壓力上升，當罐內(nei) 壓力上升至供氮裝置自動關(guan) 閉。

　　氮封閥裝置主要用於(yu) 儲(chu) 罐頂部氮氣壓力恒定控製，以保護罐內(nei) 物料不被氮化及儲(chu) 罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩(liang) 大部分組成，快速泄放閥由壓力控製器及單座切斷閥組成。

　　儲(chu) 罐內(nei) 壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nei) 多餘(yu) 壓力泄放。微壓調節閥在儲(chu) 罐內(nei) 壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nei) 充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為(wei) 0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從(cong) 0.5Kpa至66Kpa以下，介質溫度溫度l80℃。

　　氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便，且可在連續生產(chan) 的條件下進行;氮氣壓力設定範圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

　　供氮壓力調整：在微壓調節閥壓力調節範圍內(nei) 選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c)，通過調節調整螺絲(si) 2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;

　　泄氮壓力調整：在快速泄放閥在的壓力控製器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為(wei) 避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸閥高定值調整：在上述兩(liang) 設定值調整好後，為(wei) 避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於(yu) 泄壓設定值。

　　三精閥門有限公司專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 電氣調節閥,自力式壓力調節閥,氮封裝置，這些產(chan) 品被廣泛運用於(yu) 石油、化工、電力、冶金、造船、輕工、造紙、印染、醫藥以及環保工程等眾(zhong) 多領域。三

　　氮封裝置零件材料

　　零件名稱 材料

　　閥體(ti) ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

　　閥杆、閥芯、閥座 1Cr18i9Ti

　　膜片橡膠夾增強絛綸織物

　　彈簧 60Si2Mn

　　波紋管 1Cr18i9Ti

　　氮封裝置主要技術參數

　　公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100

　　額定流量係數(KV) 8 11 20 32 50 80 100 160

　　額定行程(mm) 6 8 10 15 20

　　公稱壓力PN(Mpa) 0.10

　　壓力調節範圍(MP a) 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28

　　27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

　　介質溫度(℃) ≤80℃

　　調節精度(%) ±10

　　允許泄漏量(L/h) 10ˉ4×閥額定容量

　　氮封裝置規格及重量

　　公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100

　　A 192 232 308

　　H 629 631 652 666 689 797 837 1050

　　L 150 160 180 200 230 290 310 350

　　G(Kg) 18 19 21 23 25 37 50 59

　　氮封裝置法蘭(lan) 規格

　　公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100

　　D 105 115 140 150 165 185 200 220

　　D1 75 85 100 110 125 145 160 180

　　B 16 18 20 22

　　n-ф 4-14 4-18 8-18

　　f1×D2 2×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156

　　氮封裝置安裝事項

　　(1)安裝前，檢查整機零件是否缺損與(yu) 鬆動，對管道應進行清洗，介質流向應與(yu) 閥體(ti) 上的箭頭指向一致。

　　(2)為(wei) 便於(yu) 現場維護與(yu) 操作，閥四周應留有適當空間與(yu) 設置旁路手動閥，閥組安裝方案。

　　(3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體(ti) 與(yu) 管道的法塵連接，要注意同軸度，並應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。