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G41F46-25襯氟隔膜閥設計原理:
襯氟隔膜閥是把壓縮空氣當做動力來帶動螺杆,讓閥芯進行運動,拉動膜片在運動中關(guan) 閉和打開,此閥門的結構緊湊且簡單,體(ti) 積比較小,外形設計美觀,運動比較平穩,使用壽命很長,密封可靠,維修和更換也很方便,因此在任何的有機溶劑或者試劑管路中都得到了廣泛應用。
G41F46-25襯氟隔膜閥
技術參數:
1.接口尺寸:法蘭(lan) DN15 —DN 300 ;
2.工作壓力: 1.6MPA;
3.介質溫度:按照襯裏和隔膜材料 ≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃、≤180℃;
4.閥體(ti) 材質:鑄鋼、不鏽鋼;
5.閥蓋材質:鑄鋼、不鏽鋼;
6.襯裏材質:可選性的各種氟塑料;
7.閥瓣材質: 鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼;
8.閥杆材質: 碳鋼、不鏽鋼;
9.手輪:鑄鐵;
設計原理:
襯氟隔膜閥是把壓縮空氣當做動力來帶動螺杆,讓閥芯進行運動,拉動膜片在運動中關(guan) 閉和打開,此閥門的結構緊湊且簡單,體(ti) 積比較小,外形設計美觀,運動比較平穩,使用壽命很長,密封可靠,維修和更換也很方便,因此在任何的有機溶劑或者試劑管路中都得到了廣泛應用
產(chan) 品應用:
廣泛適用於(yu) 化工、製酸、製堿、冶煉、稀土、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(ye) 等行業(ye) 不同工況下的強腐蝕性介質,而且可以代替價(jia) 格昂貴的稀有金屬閥門。
產(chan) 品特點:
1、複合式襯氟隔膜閥將閥體(ti) 下部內(nei) 腔與(yu) 閥蓋內(nei) 腔隔開,並與(yu) 之形成直流通道,使隔膜上部的閥杆、閥瓣等內(nei) 件與(yu) 介質*隔離,省去填料密封結構,介質的內(nei) 漏和外漏可同時避免;
2、利用FEP(Teflon)氟塑料與(yu) 全成橡膠複合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯裏層的閥門,可適於(yu) 除“熔融堿金屬、元素氟”外的各種強腐蝕性介質。
3、做為(wei) 執行元件的膜片,由於(yu) 頻繁的啟閉,易產(chan) 生疲勞斷裂,應視工況、介質的特性,進行定期更換。
4、氟塑料的防腐性能及推薦使用溫度風“閥門及管路附件用氟塑料襯裏性能表”。
原理:以壓縮空氣為(wei) 動力帶動傳(chuan) 動螺杆,使閥芯上下運動,同時拉動膜片上下運動使其關(guan) 閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體(ti) 積小,外形美觀;開關(guan) 有導向,運動平穩;關(guan) 閉力矩小,壽命長,≥30萬(wan) 次;膜片壓緊可自動調整,受壓均勻,密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式,更換方便;
主要零件材質:
零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不鏽耐酸鑄鋼 | 超低不鏽鋼耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | P | R | |
閥體(ti) /閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
閥瓣/閥杆 | 35 | 1cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
襯裏/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4) | |||||
隔膜 | FEP(F46)/CR(氯丁橡膠)、PFA(可溶性F4)/FPDM(乙丙橡膠) | |||||
支架 | WCB | CF8 | CF8 | |||
閥杆螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
手輪 | WCB | WCB | WCB |
安裝使用和注意事項:
1.閥門應存放在幹燥通風的室內(nei) ,嚴(yan) 禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩(liang) 端必須封口,以防異物進入內(nei) 腔而損傷(shang) 密封部件。且應避免與(yu) 油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表麵應清除汙垢,並塗以防鏽劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表麵切勿塗刷油脂類物品,以免產(chan) 生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應逆時針旋轉手輪,使冠環品牌的閥門處於(yu) 微啟狀態,避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運輸過程中或安裝時,吊索不得係結在手輪或閥杆上。並嚴(yan) 禁與(yu) 其它金屬或硬質物撞擊,以防損傷(shang) 零件和襯層。
7.安裝前,應仔細核對管路的運行條件及介質是否與(yu) 本閥規定的適用範圍相符,避免選型不當而造成不必要的損失,乃致發生意外事故。
8.本閥除不宜應用於(yu) 真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動,但應確保操作和維修的方便。
9.安裝時,應將隔膜閥閥體(ti) 內(nei) 腔清洗幹淨,防止汙垢卡阻或損傷(shang) 密封部件,並檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運行中必須經常檢查與(yu) 介質接觸的部件,並按實際使用情況,定期更換易損部件。