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D371F46-襯氟對夾式蝶閥是一種內(nei) 襯四氟用蝶板作啟閉件用以實現管道介質的開啟關(guan) 閉的一種蝶閥。閥座與(yu) 閥體(ti) 內(nei) 襯一體(ti) 化設計使閥門在工作時隻有全塑閥座與(yu) 襯塑蝶板跟產(chan) 生介質接觸,蝶閥強大的耐腐蝕能力可耐除熔融堿金屬和元素氟外任何介質的腐蝕而廣泛應用於(yu) 石油化工等行業(ye) 係統中。
D371F46-襯氟對夾式蝶閥結構特點:
1.中線蝶閥為(wei) 整個(ge) 蝶板與(yu) 閥座在360°圓周內(nei) 同心(中線),具有雙向密封功能且壓力和流量可自由調節;
2.四級加載彈性密封保證了d371蝶閥內(nei) 外的零泄漏;
3.軸頭蝶板園周連接處的特殊過渡曲線與(yu) 閥座的合理過盈;
4.軸頭端麵采用彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合;
5.軸的徑向采用O型圈與(yu) 金屬墊的組合;
6.閥座鑲在有彈性條的閥體(ti) 的槽內(nei) ;
7.采用可調彈性彈子定位且定位準確而結構簡單。
零部件材料:
型號 | 閥體(ti) | 蝶板 | 閥杆 | 密封擋圈 | 填料 |
D71F46-10/16 | WCB襯F4 | WCB襯F4 | 2Cr13 | 聚四氟乙烯F4 PTFE | 矽橡膠 |
D371F46-10/16 | WCB襯F46 | WCB襯F46 |
襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為(wei) 一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為(wei) 廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為(wei) 橡膠、聚四氟乙烯等。由於(yu) 結構特征的限製,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(ye) 。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體(ti) 和閥座為(wei) 連體(ti) 構件,閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與(yu) 傳(chuan) 統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guan) 閉時隨著傳(chuan) 動機構的力矩增大來補償(chang) 密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(you) 點。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
閥板與(yu) 閥座的密封麵為(wei) 斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表麵堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與(yu) 壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償(chang) 了軸套與(yu) 閥體(ti) 之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形,解決(jue) 了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩(liang) 側(ce) 多層不鏽鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(you) 點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(介質流動方向與(yu) 蝶板轉動方向相同)時,密封麵的壓力是傳(chuan) 動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產(chan) 生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表麵與(yu) 閥座密封麵擠壓越緊,密封效果越好。
當逆流狀態時,閥板與(yu) 閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥板與(yu) 閥座之間的單位正壓力小於(yu) 介質壓強時,調節環的彈簧在受載後所儲(chu) 存的變形能補償(chang) 閥板與(yu) 閥座密封麵的緊壓力起到自動補償(chang) 作用。