翻板閥濾池

一、翻板閥濾池/氣動翻板閥配水係統概述：

翻板閥濾池技術源於(yu) 瑞士蘇爾壽公司，因濾池反衝(chong) 洗排水閥板在工作過程中可以在0～90°間翻轉而得名。具有截汙量大、過濾效果好、節約反衝(chong) 洗水、反衝(chong) 洗後濾料潔淨度高等諸多優(you) 點，並且濾池結構簡單、投資省，因此近年來在國內(nei) 逐漸得以推廣應用。永嘉中特閥門有限公司吸收國外經驗，自己也研發製造出來了新型的濾池氣動翻板閥。

的配水係統屬於(yu) 小阻力範疇，由橫向配水管、豎向配水管和豎向配氣管組成的配水配氣係統構成了配氣配水總渠和多條橫向配水管內(nei) 的雙層配氣配水層。由於(yu) 濾池內(nei) 各配水管是獨立分開的，這樣的結構特點使配水配氣理論上具有較好均勻性，對施工的要求也低於(yu) 一般的小阻力配水係統。

的衝(chong) 洗方式與(yu) 其它氣水反衝(chong) 洗濾池不同，采用閉閥衝(chong) 洗方式，衝(chong) 洗和排水過程是分開的，濾池衝(chong) 洗過程分氣衝(chong) +氣水聯衝(chong) +水衝(chong) 、單獨水衝(chong) 兩(liang) 大階段，無論水衝(chong) 氣衝(chong) 時都不向外排水，一個(ge) 衝(chong) 洗階段結束後，靜止數十秒後再排水。因此，經正確調試後的幾乎不會(hui) 出現濾料流失現象。

二、配水係統構造：

配水配氣係統由濾池的中間水渠、預埋安裝在中間水渠頂板上的豎向配水管、豎向配氣管、安裝在池底與(yu) 配水配氣管相連的橫向配水管組成。

橫向配水管材質為(wei) HDPE(高密度聚乙烯)，配水管橫斷麵為(wei) 上圓下方，上部半圓形為(wei) 配氣空間，下部方形部分為(wei) 配水空間。配水管底部按設計開孔比要求設置配水孔，配氣孔設在管兩(liang) 側(ce) ，配水管頂部設置放氣孔。

豎向配水管和豎向配氣管材質為(wei) 不鏽鋼，配氣管上設有進氣孔。豎向配水管和配氣管濾池中間配水渠頂板施工時預埋確保配水配氣管頂部底部的標高*。

三、配水係統的安裝：

相比而言，配水係統安裝要求比V型濾池等小阻力氣水反衝(chong) 洗濾池要低。濾池施工關(guan) 鍵是豎向配水配氣管的預埋施工標高誤差和濾池底板的找平誤差以及橫向配水管安裝的水平誤差。PE管配水係統的安裝在主體(ti) 結構完成後進行。濾池的池壁及池底均已施工完畢，池壁裝填濾料標高範圍內(nei) 已經做拉毛處理，濾池的抗滲及沉降試驗均已經完成，但濾池中間配水渠的頂板尚未施工，該處為(wei) 二次澆注。

配水係統施工步驟及要求：

1、中間配水渠頂板的施工采用池內(nei) 二次澆注的方式，濾池在施工池底前，預留中間配水渠頂板的鋼筋，鋼筋要求雙層雙向，型號可與(yu) 池底鋼筋相同或稍大。在中間水渠中安裝頂板模板，模板上采用固定件將豎向配水管和豎向配氣管的預埋安裝在模板上固定位置，調節配水管、配氣管的頂部標高，單個(ge) 池全部配水配氣管頂部標高誤差控製在±2mm以內(nei) 。然後澆注混凝土，采用平板振動器振搗，養(yang) 護期滿後拆除底部支撐模板。

2、對濾池池底進行找平，找平後單個(ge) 池底平整度誤差應不超過±5mm，整池平整度誤差應不超過±10mm。

3、安裝橫向配水管。橫向配水管安裝時將管底部開設的配水管、配氣管孔對準已安裝好的配水配氣管套入。橫向配水管兩(liang) 側(ce) 按一定間距要求設置厚度為(wei) 5mm的墊片。

4、橫向配水管的固定。采用不鏽鋼膨脹螺栓及不鏽鋼壓板在每個(ge) 墊片的中間位置固定。壓板及墊片中間均設有膨脹螺栓安裝孔，膨脹螺栓打入池底混凝土，然後擰緊螺帽。膨脹螺栓起到固定壓板和墊片的雙重作用，不鏽鋼鋼壓板的兩(liang) 邊壓板分別壓在兩(liang) 根配水管凸出的邊沿。

四、配水係統反衝(chong) 洗試驗調試：

1、試驗調試*條件

進行濾池配水管反衝(chong) 洗調試之前應確認濾池所有管道、閥門、鼓風機等係統安裝完畢並能正常運行;濾池內(nei) 配水管按圖紙要求已經安裝完畢，經檢查後無鬆動，池內(nei) 無雜物;卵石墊層及濾料尚未安裝;濾池內(nei) 可以正常進水排水。以上條件均具備後方可進行配水管的反衝(chong) 洗試驗調試。濾池試驗調試前應準備好相關(guan) 試驗記錄及表格。

2、配水管布氣布水試驗目的

配水管布氣試驗目的是檢驗豎向及橫向配水管安裝後、濾料及墊層裝填之前檢查：氣衝(chong) 時單個(ge) 配水管兩(liang) 側(ce) 及頂部氣孔中釋放的空氣是否均勻分布;濾池中各個(ge) 配水管之間氣量是否均勻*;經衝(chong) 洗試驗後配水管固定件是否有鬆動。

3、配水管布氣布水試驗步驟

(1)試驗濾池內(nei) 橫向配水管全部安裝完畢並調整水平後，充水至橫向配水管頂部以上100～200mm，風機氣源待命;

(2)開啟一台鼓風機，同時觀察濾池內(nei) 各配水管釋放的氣泡分布是否均勻，濾池各部位配水管釋放的氣泡分布是否均勻*。可反複幾次開啟風機，然後持續2～3分鍾以便仔細觀察。如果試驗中出現出現氣量異常的配水管，應在記錄表格上對出現該現象的濾池部位及配水管進行標記。

(3)再開啟另一台鼓風機，同時觀察濾池內(nei) 部所有橫向配水配氣管氣泡分布是否均勻，持續2～3分鍾;

(4)如果試驗中出現氣量異常的配水管，應在記錄表格上對出現該現象的濾池部位及配水管進行標記。試驗停止後根據試驗記錄找出濾池中氣量異常的配水管，重新核準並調整配水管頂標高。如果是由於(yu) 配水管自身開孔問題，應更換配水管，直至再次試驗時氣量正常。

(5)進行濾池布水試驗時，濾池內(nei) 應放水至翻板閥溢流口處，然後按照設計的反衝(chong) 洗強度進行布氣布水的試驗。結束後放水檢查底部配水管的安裝是否牢固。

配水管布氣布水均勻，通過檢驗後，則進行下一格試驗，步驟同上。以上試驗均通過後方可裝填卵石墊層及濾料層。按照設計要求加入濾料，依次進行正常過濾和氣水反衝(chong) 洗試車，驗收合格後濾池即可投入使用。

五、/氣動翻板閥的構造：

1、閥門構造

中特閥門生產(chan) 的翻板閥主要由氣缸、驅動曲臂、閥板框和閥板四大部分組成，四大部分的構件均采用高強度不鏽鋼材料製作。

2、工作原理

采用後縮空氣為(wei) 動力，由氣缸活塞杆帶動驅動曲臂、閥門連杆使閥杠0～90°翻轉開閉。

3、安裝方式

閥體(ti) 直接安裝於(yu) 池壁的預留洞裏，距離濾料麵約10～20cm處，驅動曲臂安裝於(yu) 排水渠壁上，氣缸安裝排水渠頂蓋板上。

4、/氣動翻板閥的性能

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